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钢的表面加工技术——表面淬火
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:144

钢作为一种最重要的结构及功能材料,其表面性能的改进,有着特别重要的意义。千百年来,人类经过不懈的努力和探索,使我们对于钢的了解及利用愈加深刻,基于此也形成了专门的工艺——表面加工技术。通过多种物理、化学方法对材料表面进行物理状态、化学成分的改变,使表面拥有与其基体不同的性能。今天就让我们一起去了解一下表面淬火工艺。

    顾名思义,表面淬火就是在工件表面的有限深度范围内进行加热,达到熔点某一新宝6测速后迅速冷却,使其形成一定范围内马氏体组织。这种马氏体组织拥有较高的硬度与强度、耐磨性、耐蚀性及优良性能,从而提高刚才的综合性能。

    目前较为成熟的表面淬火工艺主要有:感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、点接触加热淬火、激光及电子束加热表面淬火等。而其中最为普遍的处理工艺为感应加热表面淬火。表面淬火分为高频、中频和低频感应加热表面淬火三种。利用感应线圈交流电产生的交变磁场,形成频率相同、方向相反的感应电流,称为涡流。在涡流电阻的作用下,使工件表层被迅速加热到淬火新宝6测速,随即向工件喷水,将工件表层淬硬。

    利用以上方法加工的钢材,具有“外刚内韧”的理想性能。表面要求高强度高硬度、耐磨性、疲劳极限,抵御水气、酸碱等极端条件;而心部要保持足够的塑性、延展性和韧性,以承受一定的冲击力和应力。钢的综合性能因此得到大幅度提高,扩大了其应用领域。经表面淬火优化的钢材无处不在。在机械、建筑、电气、汽车、医学、航空航天等领域,都发挥着巨大的作用,相信在强大科技的驱动下,表面淬火技术将会取得更大的发展!!(

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