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淬火机床和淬火炉的区别和优势
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:129

淬火机床和淬火炉的区别和优势

1、淬火炉与淬火机床原理不同
淬火机床原理,淬火机床是利用精确的感应器或是感应圈和可控的电流电压和频率,能准确的控制淬火深度,一般用于表面淬火。主要由淬火机床、中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)、冷却装置三大部分组成。其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成
淬火炉原理中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。中频感应加热的原理为新宝6登录地址感应,其热量在工件内自身产生。淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床);淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。
淬火炉种类很多,分为箱式淬火炉,铝合金淬火炉,井式炉淬火炉,台车式淬火炉,网带淬火炉等
2、淬火炉与淬火机床用途不同
淬火机床是有由淬火机床与中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)配合,实现由CNC数控程序控制的感应淬火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火、回火及热处理。
淬火炉广泛用于有色金属的熔炼〔主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼,也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温,保温,并能和高炉进行双联运行。〕、锻造加热〔用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。〕 热处理调质生产线〔主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火〕等。
3、淬火炉与淬火机床特点比较
淬火机床
①淬火机床是通过新宝6登录地址流,通过感应线圈产生涡流效应,生产效率非常高,周期短。
②机床与感应器、母线、变压器相邻近部分,因受高、中频新宝6登录地址厂的作用,要求保持一定距离,并且应选用非金属或非磁性材料制造。
③金属构架临近新宝6登录地址场的,要制造成开路结构,防止产生涡流而发热。
④淬火机床的零部件,多采用不锈钢、铝合金、青铜、塑胶材料制造。
⑤淬火机床加热时间短,生产效率高,几秒钟就可以完成一个工件的淬火。
⑥机床自动化程度高,全部配置,节省人工和成本。
⑦淬火机床的淬火硬度相对比较高。
淬火炉
淬火炉加热速度快、生产效率高。
淬火炉延长模具寿命。
淬火炉熔炼速度快。 
自搅拌功能、熔炼新宝6测速及金属成分均匀。
电加热作业环境好。

总结
1、同一种材料,采用感应淬火方式相比炉子,感应淬火达到的硬度更高
2、感应淬火表面新宝6测速控制的很好,可以定点加热、加热某一个区域,这一点炉子是做不到的。
3、炉子里面装了很多工件一起加热,加热过程中,每个工件的新宝6测速是不一样的,加热不均匀。而且在炉子不同的区域新宝6测速也不均匀。
4、炉子需要一个很长的升温时间,然后保温,但是炉子整个炉体要想保温做的很好是很难,散热比较厉害。工件出炉时间和进炉时间都比较长,效率很低,然而感应淬火可以机械化作业,可以大批量生产。
5、对于火焰淬火,只针对异形件,是过去人们对工件要求不高,加热不均匀。
6、不过像有些炉子比如井式炉占地面积相比淬火成套设备确实小些。
7、总之感应淬火是现代社会的社会的一个工艺,又快又节能,没有软点,没有缺陷。

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